案例展示

  在现代工业生产里，涂布印刷行业因其广泛的应用而成为重要的一环。然而，这一行业在生产的全部过程中会产生大量的废气，对环境和人体健康构成威胁。因此，废气治理成为了涂布印刷行业可持续发展的关键。以下是三个不一样的涂布印刷废气治理案例，展示了不同技术与方法在实际应用中的成效。

  背景介绍：软包装印刷因其轻便、便于携带的特点，在食品、医药等行业中应用广泛。传统的溶剂型油墨在印刷过程中会产生大量挥发性有机物(VOCs)，对环境能够造成污染。

  治理技术：RTO蓄热式燃烧设备依据工厂废气特性定制，采用三室或五室结构，利用陶瓷蓄热体高效蓄热、放热。废气进入系统后，首先在蓄热室预热，随后进入燃烧室高温氧化分解，净化后的高温气体再通过另一蓄热室换热后排放，热量回收率超 95%。该技术不仅减少了环境污染，还提高了生产效率。

  实施效果：通过引入RTO蓄热式燃烧技术，某软包装印刷企业成功将VOCs排放量减少了80%以上，同时生产效率提升了30%，实现了环境效益与经济效益的双赢。

  背景介绍：标签印刷是另一个VOCs排放大户，尤其是在塑料标签的生产的全部过程中。这些VOCs不仅污染自然环境，还可能对工人健康造成影响。

  治理技术：催化燃烧技术通过在催化剂的作用下，将VOCs在较低的温度下转化为无害的二氧化碳和水蒸气。该技术能大大降低能耗，减少二次污染。

  实施效果：一家标签印刷厂采用催化燃烧技术后，VOCs排放量减少了90%，同时降低了能源消耗，减少了生产所带来的成本，提升了工厂的市场竞争力。

  背景介绍：纸品印刷是印刷行业中的重要组成部分，其在生产的全部过程中同样会产生大量的VOCs，对环境和人体健康构成威胁。

  治理技术：吸附回收技术利用活性炭等吸附材料，将废气中的VOCs吸附并回收，再通过脱附过程将VOCs分离出来，实现资源的循环利用。

  实施效果：某纸品印刷厂采用吸附回收技术后，VOCs的去除率达到了95%以上，同时回收的VOCs可当作原料再次使用，为工厂创造了额外的经济效益。

  涂布印刷废气治理是一个复杂而多维的问题，应该要依据不同的生产环境和废气特性选择正真适合的治理技术。上述三个案例展示了RTO 蓄热式燃烧技术、催化燃烧技术和吸附回收技术在不一样涂布印刷废气治理中的有效应用，为行业提供了宝贵的参考和借鉴。随着环保意识的增强和技术的进步，未来涂布印刷废气治理将更高效、环保，为实现绿色生产贡献力量。